mengisi salap dan mesin pengedapdiperbuat daripada profil khas, dan tiub dikawal secara manual.Mesin ini dilengkapi dengan 12 stesen untuk putaran automatik, pengisian kuantitatif, pengedap ekor automatik, dan keluar produk siap.Semua kerja dikawal oleh lejang penuh silinder, dan isipadu pengisian dilaraskan secara elektrik.Mesin ini sesuai untuk mengisi, mengedap, mencetak tarikh dan memotong tiub aluminium pelbagai spesifikasi.Mesin Pengisian Tiubmempunyai penampilan yang cantik dan kemas, pengedap yang kukuh, ketepatan pengukuran yang tinggi dan kestabilan yang baik.Pilihan mengikut bahan yang berbeza: sistem pemanasan corong, kepala pengisian anti-lukisan.Ia sesuai untuk pengisian automatik, pengedap, pemotongan dan percetakan tarikh pelbagai hos komposit.Ia digunakan secara meluas dalam kimia harian, farmaseutikal, makanan, kimia dan industri lain.
1. mesin pengisian dan pengedap salap mempunyai struktur padat, pemuatan tiub automatik, dan bahagian penghantaran tertutup sepenuhnya;
2. Yang sepenuhnyaPengisi dan Pengedap Tiub Automatikfungsi ini melengkapkan keseluruhan proses membekalkan tiub, mencuci tiub, menanda, mengisi, mencairkan panas, pengedap, pengekodan, pemangkasan dan produk siap;
3. Bekalan paip dan mencuci paip diselesaikan dengan cara pneumatik, dan tindakannya adalah tepat dan boleh dipercayai;
4. Acuan hos berputar dilengkapi dengan peranti penentu kedudukan pusat hos kawalan mata elektrik, yang menggunakan aruhan fotoelektrik untuk melengkapkan kedudukan automatik;
5. Ia adalah mudah untuk melaraskan dan membuka, terutamanya sesuai untuk pengguna yang menghasilkan pelbagai spesifikasi dan hos diameter besar, dan pelarasan adalah mudah dan cepat;
6. Kawalan suhu dan sistem penyejukan pintar menjadikan operasi mudah dan boleh dipercayai;
7. Bahagian sentuhan bahan diperbuat daripada keluli tahan karat 304, yang bersih, bersih dan mematuhi sepenuhnya keperluan peraturan GMP;
8. Kelajuan mesin boleh dikawal dan diselaraskan oleh penyongsang;
9. Pelarasan ketinggian adalah langsung dan mudah.
10. Isipadu pengisian hos boleh dilaraskan dengan melaraskan roda tangan, yang mudah dan cepat.
11. Dilengkapi dengan peranti keselamatan, buka pintu untuk berhenti, tiada pengisian tanpa tiub, perlindungan beban lampau.
12. Bahagian penghantaran disertakan di bawah platform, yang selamat, boleh dipercayai dan bebas pencemaran.
13. Bahagian pengisian dan pengedap dipasang pada penutup luar bukan statik separuh tertutup yang boleh dilihat di atas platform, yang mudah diperhatikan, dikendalikan dan diselenggara.
14. Panel operasi suis kebijaksanaan keluli tahan karat.
15. Gudang tiub condong dan gantung lurus adalah pilihan.
16. Pegangan tangan berbentuk arka dilengkapi dengan alat penjerapan vakum.Selepas susur tangan berinteraksi dengan peranti penekan tiub, hos dimasukkan ke stesen kerja tiub atas.
17. Stesen kerja penanda aras fotoelektrik menggunakan probe berketepatan tinggi, motor melangkah, dsb. untuk mengawal corak hos supaya berada dalam kedudukan yang betul.
18. Apabila suntikan selesai, alat peniup udara meniup ekor tampal.
19. Suhu pengedap menggunakan pemanasan dalaman (senjata haba Leister) pada hujung tiub, dan peranti penyejukan luaran dilengkapi.
20. Stesen kerja menaip kod secara automatik mencetak kod pada kedudukan yang diperlukan oleh proses.
21. Manipulator plastik memotong ekor hos ke sudut tepat atau sudut bulat untuk pemilihan.
22. Penggera selamat gagal, penutupan beban lampau.
23. Pengiraan dan penutupan kuantitatif.
Langkah berjaga-jaga untuk mengisi salap dan mesin pengedap
1. Semua bahagian pelincir hendaklah diisi dengan pelincir yang mencukupi untuk mengelakkan kehausan mekanikal.
2. Semasa proses berjalan, pengendali harus beroperasi dengan cara yang standard, dan tidak dibenarkan menyentuh pelbagai bahagian alat mesin semasa ia berjalan, untuk mengelakkan menyebabkan
Kemalangan kecederaan peribadi.Jika sebarang bunyi yang tidak normal ditemui, ia harus ditutup tepat pada masanya untuk memeriksa sehingga puncanya diketahui, dan mesin boleh dihidupkan semula selepas kerosakan dihapuskan.
3. Pelincir mesti diisi dengan minyak (termasuk unit suapan) sebelum memulakan pengeluaran setiap kali.
4. Toskan air bertakung injap pengurang tekanan (termasuk unit suapan) selepas ditutup pada akhir setiap pengeluaran.
5. Bersihkan bahagian dalam dan luar mesin pengisian.Dilarang sama sekali untuk mencuci dengan air panas yang lebih tinggi daripada 45°C, supaya tidak merosakkan cincin pengedap.
6. Selepas setiap pengeluaran, bersihkan mesin dan matikan suis kuasa utama atau cabut palam kuasa.
7. Periksa sensitiviti sensor secara kerap.
8. Ketatkan bahagian penyambung.
9. Periksa dan ketatkan sambungan antara litar kawalan elektrik dan setiap sensor.
10. Periksa dan uji sama ada motor, sistem pemanasan, PLC dan penukar frekuensi adalah normal, dan lakukan ujian pembersihan untuk melihat sama ada parameter bagi setiap pekali adalah normal.
11. Periksa sama ada mekanisme pneumatik dan penghantaran berada dalam keadaan baik, dan buat pelarasan dan tambah minyak pelincir
Smart Zhitong mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam pembangunan, reka bentuk pengisian salap dan mesin pengedap
Sila layari laman web untuk butiran lanjut:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Jika anda mempunyai kebimbangan sila hubungi
Masa siaran: Jan-12-2023
