Operasi Mesin Pengisian dan Pengedap Automatik, prosedur penyelenggaraan dan penyelenggaraan

Mesin pengisian dan pengedap tiub automatik jenis ini mampu mengendalikan pelbagai jenis produk likat dan separa likat seperti kosmetik, ... Ketepatan pengisian: ≦±1﹪ Diameter tiub: Φ10-50 mm Isipadu pengisian: 5-250ml, Saiz Tiub Boleh Laras: 210mm (Panjang maksimum)

Mesin Pengisian dan Pengedap Automatikprosedur operasi, penyelenggaraan dan penyelenggaraan

Tujuan: Untuk mewujudkan operasi mesin pengisian dan prosedur penyelenggaraan untuk menyeragamkan peralatan dan operasi yang betul

Operasi dan penyelenggaraan dan penyelenggaraan untuk memastikan integriti dan operasi peralatan yang baik.

Skop: Sesuai untuk operator mesin pengisian bengkel, kakitangan penyelenggaraan.Tanggungjawab: Jabatan Peralatan, Jabatan Pengeluaran.

kandungan:

1. Prosedur operasi untukMesin Pengisian dan Pengedap Automatik

1.1.Periksa sama ada semua bahagian Mesin Pengedap Pengisian Automatik adalah utuh dan kukuh, sama ada voltan bekalan kuasa adalah normal, dan sama ada litar gas adalah normal.

1.2.Periksa sama ada rantai pemegang tiub, pemegang cawan, cam, suis dan kod warna berada dalam keadaan baik dan boleh dipercayai.

1.3.Periksa sama ada sambungan dan pelinciran setiap bahagian mekanikal berada dalam keadaan baik.

1.4.Periksa sama ada stesen pemuatan tiub , stesen pengelim tiub, stesen penjajaran cahaya, stesen pengisian dan stesen pengedap ekor adalahdiselaraskan.

1.5.Bersihkan alatan dan barang lain di sekeliling peralatan.

1.6.Periksa sama ada semua bahagian unit penyusuan adalah utuh dan padat.

1.7.Periksa sama ada suis kawalan Mesin Pengedap Pengisian Automatik berada di kedudukan asal, dan putar mesin dengan roda tangan untuk menentukan sama ada terdapat sebarang sebabpenghalang.

1.8.Selepas mengesahkan bahawa proses sebelumnya adalah normal, hidupkan kuasa dan injap udara, dan mulakan mesin untuk operasi percubaan.

Berlari pada kelajuan tinggi, dan meningkat secara beransur-ansur kepada kelajuan normal selepas operasi biasa.

1.9.Stesen tiub atas melaraskan kelajuan motor tiub atas untuk memadankan kelajuan penarik rod elektrik dengan kelajuan mesin.

Pastikan tiub jatuh automatik berjalan.

1.10.Stesen tiub tekanan memacu kepala tekanan untuk bergerak serentak melalui gerakan salingan atas dan bawah mekanisme pautan sesondol.

OK, tekan hos ke kedudukan yang betul.

1.11.Gunakan roda tangan untuk mengalihkan kereta ke kedudukan cahaya, putar sesondol cahaya untuk menjadikan sesondol cahaya dekat dengan suis, dan biarkan pancaran cahaya suis fotoelektrik menyinari bahagian tengah tanda warna, dengan jarak 5- 10 mm.

1.12.Stesen pengisianMesin Pengedap Pengisian Automatikialah apabila tiub itu diangkat di stesen lampu, tiub itu mengangkat probe di atas hujung kon

Isyarat suis kedekatan melalui PLC dan kemudian melalui injap solenoid untuk menjadikannya berfungsi, meninggalkan hujung hos

Pengisian dan pes suntikan selesai pada 20MM.

1.13.Untuk melaraskan kelantangan pengisian, mula-mula longgarkan nat, kemudian putar batang skru masing-masing dan gerakkan kedudukan peluncur lengan lejang, naikkan ke luar, jika tidak laraskan ke dalam, dan akhir sekali kunci nat.

1.14.Stesen pengedap melaraskan kedudukan atas dan bawah pemegang pisau pengedap mengikut keperluan paip, dan jurang antara pisau pengedap adalah kira-kira 0.2MM.

1.15.Hidupkan sumber kuasa dan udara, mulakan sistem operasi automatik, dan mesin pengisian dan pengedap memasuki operasi automatik.

1.16 Pengisi dan Pengedap Tiub Automatik adalah dilarang sama sekali bagi pengendali bukan penyelenggaraan untuk melaraskan parameter tetapan dengan sewenang-wenangnya.Jika tetapan tidak betul, unit mungkin tidak berfungsi seperti biasa, dan unit mungkin rosak dalam kes yang teruk.Jika perlu melaraskan semasa proses permohonan, sila lakukan apabila unit berhenti berjalan.

1.17.Ia dilarang sama sekali untuk melaraskan unit apabila unit sedang berjalan.

1.18.Tutup Tekan butang "Berhenti", dan kemudian matikan suis kuasa dan suis sumber udara.

1.19.Bersihkan unit penyusuan dan unit mesin pengisian dan pengedap dengan teliti.

1.20.Simpan rekod status operasi peralatan dan penyelenggaraan rutin.

2. Spesifikasi penyelenggaraan:

2.1.Semua bahagian yang dilincirkan hendaklah diisi dengan pelincir yang mencukupi untuk mengelakkan kehausan mekanikal.

2.2.Semasa operasi, pengendali harus beroperasi dengan cara yang standard, dan tidak dibenarkan menyentuh pelbagai komponen alatan mesin semasa ia berjalan, untuk mengelakkan kemalangan kecederaan diri.Jika sebarang bunyi yang tidak normal ditemui, ia harus ditutup tepat pada masanya untuk memeriksa sehingga puncanya diketahui, dan mesin boleh dihidupkan semula selepas kerosakan dihapuskan.

2.3.Pelincir mesti disapu minyak sebelum setiap permulaan pengeluaran (termasuk unit suapan)

2.4.Toskan air terkumpul injap pengurang tekanan (termasuk unit suapan) selepas ditutup selepas setiap pengeluaran

2.5.Bersihkan bahagian dalam dan luar mesin pengisian, dan dilarang sama sekali mencuci dengan air panas yang lebih tinggi daripada 45°C untuk mengelakkan kerosakan

Pelbagai komponen semasa operasi untuk mengelakkan kemalangan kecederaan diri.Jika sebarang bunyi yang tidak normal ditemui, ia harus ditutup tepat pada masanya untuk memeriksa sehingga puncanya diketahui, dan mesin boleh dihidupkan semula selepas kerosakan dihapuskan.

2.3.Pelincir mesti disapu minyak sebelum setiap permulaan pengeluaran (termasuk unit suapan)

2.4.Toskan air terkumpul injap pengurang tekanan (termasuk unit suapan) selepas ditutup selepas setiap pengeluaran

2.5.Bersihkan bahagian dalam dan luar mesin pengisian, dan dilarang sama sekali mencuci dengan air panas yang lebih tinggi daripada 45°C untuk mengelakkan kerosakancincin pengedap.

2.6.Selepas setiap pengeluaran, bersihkan mesin dan matikan suis kuasa utama atau cabut palam kuasa.

2.7.Periksa sensitiviti sensor secara kerap

2.8.Ketatkan semua sambungan.

2.9.Periksa litar kawalan elektrik dan sambungan penderia dan ketatkannya.

2.10.Periksa dan uji sama ada motor, sistem pemanasan, PLC dan penukar frekuensi adalah normal, dan lakukan ujian pembersihan

Periksa sama ada parameter pekali adalah keadaan normal Pengisi Tiub Automatik dan Pengedap

2.11.Periksa sama ada mekanisme pneumatik dan penghantaran berada dalam keadaan baik, dan buat pelarasan dan tambah minyak pelincir.

2.12.Item penyelenggaraan peralatan daripadaPengisi dan Pengedap Tiub Automatikdikendalikan oleh pengendali dan rekod penyelenggaraan disimpan.

ZT mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam pembangunan, reka bentuk Mesin Pengisian dan Pengedap Automatik serta Pengisi dan Pengedap Tiub Automatik Jika anda mempunyai kebimbangan sila hubungi

laman web:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/


Masa siaran: Feb-06-2023